工艺改造节约七成电耗，曝气升级提升两倍效率！走进一家老污水厂的绿色转型之路

福州水务集团有限公司所属福建海峡环保集团股份有限公司下属的江苏泗阳城东污水处理厂（以下简称“城东厂”）是一家有13年历史的老污水厂。2025年12月16日，历时2个月，该厂顺利完成氧化沟曝气系统升级改造，经运行评测，曝气效率提高2倍，电耗节约70%，成为基层污水处理厂节能降碳和绿色转型的典范。

“氧化沟是污水处理的核心工段。曝气的效率则直接影响污水处理的结果。”据城东厂厂长徐远介绍，这次改造的氧化沟已经运行了13年，设备老化使得维护成本攀升，而且氧化沟使用的“转碟表面曝气”（以下简称“表曝”）工艺，耗电比较高。他补充到，在污水厂的整个生产成本中，电费约占30%，如果通过技术改造可以节能降本，经济效益也很可观。

促使城东厂下决心对氧化沟曝气系统进行全面升级改造的，还有一个重要原因，表曝工艺随着设备年限增长，容易因曝气不均匀造成污水处理效果波动。特别是城东厂位于当地的工业园区内，有时会受到COD和氨氮指标较高的进水冲击，这时，陈旧的表曝工艺容易“跟不上趟”，给生产调控造成了很大挑战。

城东污水处理厂

2025年9月，所属海环公司下属江苏海环科技公司开始主持此次工艺改造提升。“总的来说，就是把原先的‘表曝’改为‘底曝’。”江苏海环科技公司副总经理张高川介绍，他们通过增加磁悬浮风机、用架空管道将空气输送至氧化沟底部、进而采用管膜式曝气的方式，解决了此前“表曝”效率低的问题。施工期间同时遭遇多次大雨天气，但施工团队灵活调整，序时推进，终于按时完成。

值得一提的是，在工艺改造的同时，智能化和数字化改造也同步到位。张高川介绍，城东厂在重点设备控制系统中增配了智能仪表，可以实时监控和传输重点设备的耗电情况，为海环公司的智慧化管理提供数据支撑。

增设架空管道

12月16日，污水厂升级改造工程顺利收官，运行测试结果让人振奋：电能消耗降幅超过70%，实现了显著的节能效果；同时，曝气效率提升两倍，满足了污水处理的需氧量要求，为出水水质达标提供了坚实保障。

原氧化沟转碟表面曝气 

氧化沟底曝改造后

城东厂氧化沟改造工程的成功，是福州水务人以实际行动践行减污降碳协同增效发展理念的生动实践。更具样本意义的是，“转碟表面曝气”作为曾经的主流工艺，使用该工艺的污水处理厂很多，因此该案例所积累的宝贵经验，在公司内部和行业内也具备较高的借鉴意义，有助于推动整个公司在环保领域的绿色转型与高质量发展，为推进和实现“双碳”目标贡献更大的国企力量。

供稿：海环公司

撰稿：谢庆忠

拍摄：谢庆忠

责编：张伟

审核：徐婷